為什么“功率曲線"對(duì)潛水排污泵那么重要？

在一般的潛水排污泵中功率總是隨著流量的增加而增加的，通俗點(diǎn)講功率曲線就是一根隨流量增加而上升的曲線，這對(duì)潛水排污泵的使用會(huì)帶來一個(gè)問題：在設(shè)計(jì)排污泵工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，排污泵的功率小于電機(jī)額定功率，那么這臺(tái)泵的使用就是安全的，但是當(dāng)排污泵揚(yáng)程降低時(shí)，流量就會(huì)增加，功率也隨之增加。當(dāng)流量超過設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量并到達(dá)一定值時(shí)，潛水排污泵的輸入功率可能會(huì)超過電機(jī)額定功率而造成電機(jī)過載而燒毀。電機(jī)過載運(yùn)行時(shí)要么保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。

潛水排污泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況，在實(shí)際中也是經(jīng)常會(huì)遇到的一種情況是在泵選型時(shí)，排污泵的揚(yáng)程選得過高，而實(shí)際使用時(shí)泵是降低揚(yáng)程使用的。另一種情況是，在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)，還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說，對(duì)于沒有全揚(yáng)程特性的泵(包括排污泵)，其使用范圍會(huì)受到很大程度上的限制。
所謂的全揚(yáng)程特性是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時(shí)，功率不但不會(huì)再上升，反而會(huì)有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機(jī)額定功率略超過駝峰點(diǎn)的功率值，那么在0流量到zui大流量的整個(gè)范圍內(nèi)，你無論在那一個(gè)工況點(diǎn)上運(yùn)行，潛水排污泵的功率都不會(huì)超過電機(jī)功率而使泵過載，對(duì)于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時(shí)，都會(huì)非常方便和可靠。另外電機(jī)功率也不需配得過大，可以節(jié)省可觀的設(shè)備費(fèi)用。

對(duì)離心泵的安裝要求有以下幾個(gè)方面：
一、泵的清洗和檢查要求
1、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；(2)冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；(3)管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
2、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：(1)泵的主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕，軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分，并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置。(2)泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

二、整體安裝和解體安裝泵的要求
1、整體安裝的泵?？v向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10／1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20／1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量。
2、解體安裝的泵?？v向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05／1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
三、泵的找正要求
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
2、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以傳動(dòng)帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
3、汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等）在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。
四、、高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝要求   應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面允許偏差，應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。
五、轉(zhuǎn)子部件與殼體部件安裝要求   兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
六、葉輪安裝要求   葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙，節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫度平衡量(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35~lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總問隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~lmm，雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm。
葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)。多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。