立式電機與臥式電機相比，最為顯著的區(qū)別，就是安裝方式的不同，其次就是因此而衍生的、不同結構的設計方案。通常情況下，中心高225及以下機座號的基本系列電機，一般只是使用時安裝方式不同而已，只要安裝接口吻合，就能正常運行。機座號大一些，或者電機軸承和殼體，不足以承載規(guī)定的、或實際運行被施加的外力時，結構設計方案就大大不同了。如：使用能承載較大軸向力的軸承或軸承組件、加大殼體強度、設計專用端蓋、軸承蓋等。
除了以上提到的安裝接口形式，和必要的結構及旋轉部件支撐方式的調整外，電機試驗也有較大差異。尤其是大型立式電機，不僅要設計必要的工裝，有時還要采取一些其他的輔助措施，和相對準確的等效試驗方法。檢查試驗不需要兩臺電機連軸試驗，只需考慮電機旋轉時不會損毀軸承就行了，但型式試驗時，就不得不考慮必要的工裝。試驗時會采用疊頻法等一些等效試驗。等效試驗法自然會有一些偏差，但多數(shù)情況下，由此引起的偏差通常是可以接受的。少數(shù)苛刻客戶，顯然就不會容忍這樣的偏差。如：電機廠家采用臥式結構來評價立式電機的性能，有些用戶根本不接受改變電機原結構進行的型式試驗。
立式電機就是輸出軸的軸心線垂直于底盤或者是變速機構的電機，其突出的特點是安裝孔以輸出軸為中心，周圍等距分布。立式電機垂直布置于被驅動的機械上，電機軸也垂直驅動機械。工業(yè)生產(chǎn)中用得很多，如立式水泵上，立式車床等。
轉子依電機轉子外形尺寸大小不同而采用鑄鋁轉子或銅條轉子結構，不論采用何種結構轉子，其結構及制造工藝均能保證電機運行可靠。根據(jù)電機是否承受軸向力或承受軸向力的大小，電機上軸承結構有滾動軸承或滑動軸承兩種，下軸承結構為滾動軸承。采用滾動軸承結構的電動機均有不停機加、排油脂裝置。主出線盒為密封結構，防護等級為IP54，出線盒的進線孔可朝上、下、左、右轉換，盒內有單獨的接地端子。
